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            DJHX單軸連續式混合機_

            DJHX單軸連續式混合機

            DJHX單軸連續式混合機(圖1)
             
            一、產品概述:
                    DJHX連續式混合機能進行粉體與粉體、粉體與顆粒、粉體與液體的混合,該設備在圓形或U形筒體內安裝不同形式的攪拌葉片,物料從混合機一端進行,在混合機內一邊攪拌,一邊通過特殊葉片結構向混合機另一端輸送,物料一般在混合機內停留30-180秒,達到連續進料、連續出料的過程。

            DJHX單軸連續式混合機(圖2)

            二、應用領域:
                  在建材、玻璃、鈦白粉、碳酸鈣、保溫材料、冶金、采礦、造紙等行業廣泛應用。適用物料:配制水泥、稠化粉、粉煤灰加濕、飼料造粒、玻璃、鈦白粉、碳酸鈣、膨潤土、穩凝土等。


            DJHX單軸連續式混合機(圖3)

            三、工作原理:
                   連續式混合攪拌機由傳動部件、攪拌器、桶體組成。外螺條盤繞形式配合旋轉方向把物料從進料端向出料方向推動,而內螺條把物料反向推動,螺帶不同的角度、方向繞法使物料產生不同的流動方向,物料通過不斷的對流循環,剪切摻混達到快速混合。根據不同的產品要求可以設計不同的筒體:包括U型桶體,O型桶體等。根據不同的物料性能可以選擇不同的攪拌葉片:內外連續螺條式、斷螺條葉片式、犁頭式。本設備適用于兩種物料比例相差不的情況下混合,不適用于單種物料比例<10%的均勻混合。

            四、結構特點:
            DJHX單軸連續式混合機(圖4)
            1、設備材質:普通碳鋼、SUS304不銹鋼、316L不銹鋼多種設備材質供用戶選擇,滿足不同產品衛生、腐蝕、耐磨等要求。
            2、液體加入:可以通過噴液方式將液體物料霧化形式加入混合機內,滿足小量液體加入后都能均勻混合。
            3、加溫攪拌:混合機在攪拌的過程中可以進行加溫、冷卻,滿足各種物料在攪拌的過程中恒溫要求。如果產品性能比較特殊時還可以設計高速攪拌飛刀。
            4、該產品混合效率高,生產能力大,一般應用與各種大規格混合量的生產線中,設計時配合連續配料系統、成品大料倉及大型堆場,不能夠設計為單機操作。
            5、連續式混合機清理方便,根據其自身機構特點,可以進行大產量連續作業,也可以根據物料情況實現間隙性作業。
             
            五、DJHX連續式混合機技術參數:
                                 犁刀混合機
            設備型號 總容積(L) 裝載系數 主機功率kw 飛刀功率kw 設備重量kg
            DJHX-100 100 30%-60% 3KW 1.5KW 520
            DJHX-500 500 30%-60% 7.5KW 1.5KW 1000
            DJHX-1000 1000 30%-60% 11KW 1.5KW 1600
            DJHX-1600 1600 30%-60% 15KW 1.5KW 2240
            DJHX-4000 4000 30%-60% 22KW 3KW 4600
            DJHX-5000 5000 30%-60% 30KW 4KW 5500
            DJHX-6000 6000 30%-60% 37KW 4KW 6700
            DJHX-10000 10000 30%-60% 55KW 5.5KW 9000
            DJHX-11600 11600 30%-60% 55KW 5.5KW 11500
            DJHX-15000 15000 30%-60% 75KW 5.5KW 12400
            商注:
             * 表中混合量是以比重為1.0的粉料為介質所測數據,選型應根據產品的目數、比重等參數進行計算。
            * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時,必須提供詳細數據,以便另行選型定制。
            * 本表數據如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。
            * 本表未能包括所有產品,了解更多請和我們銷售工程師聯系。
             

            六、選型方法
             
            1、確定每批次混合的物料體積,選取相應規格的設備。
            2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L不銹鋼,材質選定后依據要求確定表面處理要求)
            3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
            4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱、冷卻等。
            5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
            6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動。

            重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司專業人員為您提供優質的技術服務。

             
             
             
             

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